Экструдер корма. Линии производства экструдированных кормов.

Умный комбикормовый завод Доза-3-6 Оптимум (рассыпной комбикорм)

Оптимум это умные комбикормовые заводы нового поколения для производства комбикормов для разных отраслей птицеводства, свиноводства и скотоводства, а также комбикормов для рыбных хозяйств

Преимущества умных комбикормовых заводов Оптимум

Завод полностью комплектен (соединительные элементы, компрессор, шланги подключения)
Не требует строительной подготовки
Монтируется в существующее помещение/цех/склад в течение 2-х смен
Быстрое подключение и запуск - достаточно трехфазной проводки необходимой мощности и розетки на 380 Вольт
Светозвуковая сигнализация
Электрораспределитель загрузки силосов с дистанционным ПУ
Автоматизированная система управления умным заводом
Датчики уровня (верхнего и нижнего)
Пневмообрушитель свода
Дозаторы компонентов
Смеситель горизонтального типа на тензодатчиках
Ввод микро- макро- добавок с использованием дополнительных модулей дозирования
Ввод жидких компонентов
Участок гранулирования
Система авто...

Зерновые экструдеры

Экструдер зерновой предназначен для приготовления кормов методом экструзионной переработки фуражного зерна (пшеница, рожь, ячмень, кукуруза, горох, а также соя).

Экструдер ЭП-22 с измельчителем

Производительность:180 - 220 кг/ч
Мощность:22,62 кВт
Габаритные размеры:1092х970х1352 мм
Масса:580 кг

Экструдер ЭП-55 с измельчителем

Производительность:450 - 550 кг/ч
Мощность:56,65 кВт
Габаритные размеры:1775х1612х1372 мм
Масса:1200 кг

Экструдер ЭП-75 с измельчителем

Производительность:550 - 750 кг/ч
Мощность:77,05 кВт
Габаритные размеры:2460х2065х1460 мм
Масса:2100 кг

Экструдер ЭП-90 с измельчителем

Производительность:800 - 1000 кг/ч
Мощность:92,75 кВт
Габаритные размеры:2460х2065х1460 мм
Масса:2100 кг

Применение
Экструдеры предназначены для получения высококачественных экструдированных кормов в результате переработки зерна, зерносмеси, бобовых культур.
Обработка кормов в экструдерах является одним из самых эффективных способов воздействия на биохимические показа...

Три модели экструдеров: бензиновый с производительностью до 80 кг/час, электрический на 220В и 380 В с производительность до 40 к/час и до 80 кг/час соответственно.

ЭК-5 способен за 1 час переработать 60-80 кг. зерновых культур при расходе электроэнергии 4 КВ/час. Увидеть и ощутить экономию средств и времени в данном случае Вы сможете в кратчайшие сроки!

Шнеки, установленные на экструдере ЭК-5 изготовлены на высокоточном оборудовании из высокопрочной стали и проходят термообработку. В связи с этим мы заявляем, что рабочий механизм прослужит достаточно долго и Вам не придется менять шнеки раз в 2-3 месяца.



Экструдер ЭК 5 преимущества:

Повышение привесов на 50-100%
Увеличение усвояемости корма на 50-70%
Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30%
Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95%
Увеличение надоев молока до 100%
Увеличение выработки яиц
Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев
Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное...

Подобные смесители, активно используются не только в сельскохозяйственной деятельности, но и других производствах, в том числе и фармакологическом. Особую популярность такие виды смесителей, получили на крупных производствах, где нужны большие объемы смесей. Стоит отметить, что для осуществления работы, требуется трёхфазное электричество.

Основные преимущества одновального смесителя.

Смешиваемые продукты, получаются максимально однородные.
Не происходит разрушения самого вещества.
Эксплуатация такого оборудования, стоит относительно небольших денег.
Гарантийный срок обслуживания, достаточно велик.
Смесители производятся из специального износостойкого и антикоррозийного материала. К тому же в отдельных случаях, используется дополнительное защитное покрытие.
При необходимости, можно добавить до двадцати процентов жидкости.
Это лишь малая часть преимуществ, которыми обладают одновальные смесители.

Ещё одной важной особенностью, является быстродействие. Для смешивания 0.25 кубических ме...

Смеситель лопастной горизонтальный:

- Вместимость 250 кг или 500 кг или 1000 кг

- Время смешивания 2 мин. 3 мин.

- Однородность смешивания 95 %

возможности:

- Загрузка измельчённых компонентов

- Выгрузка

- Смешивающий вал

- Электродвигатель с ремённой передачей

- Загрузка жидких компонентов

Работа вертикального шнекового смесителя:

Через специальное отверстие все ингредиенты по конвейеру, поступают непосредственно в бункер.
Мотор со скоростью 450 оборотов в минуту, вращает шнек и подхватывает все перемолотые продукты.
Далее вся эта смесь, поднимаясь не до конца верха бункера, вновь опускается вниз и процесс повторяется.
В обязательном порядке, для работы устройства необходима трехфазная сеть.
Преимущества вертикальных шнековых смесителей:

Непревзойдённая эффективность работы. От начала смешивания до конечного результата, понадобиться около 30 минут. Благодаря такой скорости, есть возможность выполнять большие объемы.
Автономная работа устройства. Для того, чтобы обеспечить работу и проследить за всеми этапами, достаточно одного человека. Благодаря этому, можно существенно сэкономить на рабочей силе, в следствие этого окупаемость происходит на много быстрее.
Качество исполнения и надежность. Стоит отметить, что для изготовления оборудования, используется специальная стал...

Тип
стационарная молотковая
Производительность, т/ч
3
Установленная мощность, кВт
- без шнека
- со шнеком

22
23,5

Количество молотков, шт
90
Габаритные размеры (без шнека), мм
2600х1750х2800
Габаритные размеры (со шнеком), мм
5600х1750х2800
Масса (со шнеком), кг
780

Производительность гранулятора кг/час
Мощность 7.5 кВт
Диаметр матрицы 200 мм

Сырье через загрузочную воронку подается механическим или конвейерным путем на матрицу. С помощью роликов и прессовочного вала под давлением кг/см кв. сырье через ячейки матрицы спрессовывается и выдавливается в гранулы.

Преимущества мини грануляторов:

уменьшение потерь комбикорма при кормлении и возможность сбалансировать рацион;
низкий уровень шума;
легкость управления. За оборудованием нужен минимальный контроль одного человека;
возможность осуществлять корректировку размеров гранул для разных видов сельскохозяйственных животных.

Редукторные пресс-грануляторы для комбикорма

Пресс-грануляторы ДГ предназначены для получения гранулированных кормов для сельскохозяйственных животных, птиц, рыб. Крутящий момент редуктора передается на главный вал. Редуктор обеспечивает стабильный режим работы, удобство и простота в эксплуатации и обслуживании.

Пресс-гранулятор ДГ-5

Производительность:до 4,9 т/ч
Число оборотов матрицы:330 об/мин
Мощность:57,95 кВт
Диаметр матрицы:350 мм
Габаритные размеры:2140х1130х2250 мм
Масса:2600 кг

Пресс-гранулятор ДГ-6

Производительность:до 6 т/ч
Число оборотов матрицы:330 об/мин
Мощность:77,95 кВт
Диаметр матрицы:350 мм
Габаритные размеры:2140х1130х2250 мм
Масса:2730 кг

Пресс-гранулятор ДГ-7

Производительность:до 8,4 т/ч
Число оборотов матрицы:300 об/мин
Мощность:92,95 кВт
Диаметр матрицы:400 мм
Габаритные размеры:2141х952х2376 мм
Масса:2440 кг

Пресс-гранулятор ДГ-9

Производительность:до 10 т/ч
Число оборотов матрицы:300 об/мин
Мощность:117 кВт
Диаметр матрицы:420 мм
Габаритные размеры...

Раздатчик-смеситель кормов РСК-12 quot;БелМиксquot; предназначен для измельчения, смешивания многокомпонентных кормовых смесей (корнеплоды, сено, сенаж, комбикорм и другие добавки), транспортировки и раздачи в кормушки или на кормовой стол сбалансированного корма.
Кормораздатчик оснащен электронным устройством для контроля количества загружаемого корма. Использование раздатчика-смесителя позволяет достигнуть однородности многокомпонентного корма более 85%, снизить неравномерность раздачи корма по длине кормового прохода до 5-10%, а продуктивность животных, при тех же кормах, увеличивается на 12-15%.

Собственное производство в г.Смоленск.

Технические характеристики:
Вместимость бункера, м12,0
Грузоподъемность, т4,3
Масса РСК-12, т4,5
Масса РСК-12-1, т4,8
Масса РСК-12-2, т4,3
Продолжительность смешивания, мин5...7
Неравномерность смешивания, %19,5
Доза выдачи корма, кг/п. м.5-55
Трактор, кл. т.с.1,4
Тип тягово-сцепного устройства трактораТСУ-2/ТСУ-2В
Габаритные размеры, м
длина6,1
шири...

Смеситель кормов, кормосмеситель ско-ф-6 с тех паспортом
В наличии 2 шт с тех паспортами

тел вотсапп

Комбикормовые заводы 3 т/ч. Доза 3 (КРС молочный, россыпь)

Доза-3

Применение - КРС молочный
Готовый продукт - россыпь
Основное технологическое оборудование
Измельчение - ДКР-4
Смешивание -ССК-3,7

Доза-3-4 Оптимум

Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-3-4
Измельчение - ДКР-4
Смешивание - СВГ-1000Э
Отгрузка - БГП-5

Доза-3-6 Оптимум

Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - МДС-3-6
Измельчение - ДКР-4
Смешивание - СВГ-1000Э
Отгрузка - БГП-5

Доза-3 Мастер

Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Основное технологическое оборудование
Дозирование - БПС-4У
Измельчение - ДЗМ-3У
Смешивание - СВГ-1000
Отгрузка - БГП-10

Доза-3 Профи

Применение - КРС молочный
Готовый продукт россыпь
Основное технологическое оборудование
Приемка - БПС-4У
Дозирование - БГП-10
Измельчение - ДЗМ-3У
Смешивание - СВГ-1000

Горизонтальные смесители лопастные для смешивания в них сухих, вязких, влажных ингредиентов по заводской цене!

Обеспечиваем доставку по вашему адресу, гарантию, сервис.

Производительность смесителей за 1 замес 0,12; 0,24; 0,4; 0,8 тонн.

Продолжительность цикла смешивания 3-5 минут. Длительность разгрузки 2-4 мин. Это дает возможность за 1 час получать от 3 до 6 замесов. Таким образом за целый час с учетом длительности загрузки компонентов в миксер можно получить не менее 280; 400; 800; 1500; 2500 кг соответственно в зависимости от модификации горизонтального смесителя смеси.

Смеситель обеспечивает гомогенность смешивания 95-98%.
Возможно введение жидких компонентов до 15%.

Потребляемая мощность моделей лопастных смесителей 1,1; 1,5; 4; 7,5; 11 кВт соответственно.

ВАРИАНТЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

1.Применение для получения смесей из измельченных опилок, комбикормовых смесей, кормосмесей
2.Применение для смешивания вязких, влажных, сухих компонентов
3.Приготовления смесей высокой гомогеннос...

Линия ЛРК-0,5
Особенность: Однородность 98%, жирность 20%
Производительность: кг/час (1 350-1 620 т/год)
Мощность: 206,64 кВт
Сырьевая база: Пшеница, соя, ячмень, рыбная мука, рыбий жир, подсолнечное масло, пшеничная мука, белково-витаминный концентрат, кукурузный глютен, пшеничный глютен, соевая мука, кровяная мука/гемоглобин
Готовый продукт: Гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: **5100
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 90 дней
Срок поставки: 90 дней
Линия ЛРК-1
Особенность: Однородность 98%, жирность 20%
Производительность: 500-1 000 кг/час (2 700 т/год)
Мощность: 290,63 кВт
Сырьевая база: Пшеница, соя, ячмень, рыбная мука, рыбий жир, подсолнечное масло, пшеничная мука, белково-витаминный концентрат, кукурузный глютен, пшеничный глютен, соевая мука, кровяная мука/гемоглобин
Готовый продукт: Гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: **5100
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок изготовления: 90 дней
Срок поставки: 90 дней
Пример состава линии ЛРК
1...

Предназначен для приготовления полноценных кормов:
из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
Экструдер ПЭ-550У оснащен:
шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
магнитным уловителем;
цельным центрированным валом;
виброопорами;
измельчителем экструдата;
устройством для разборки шнека экструдера;
большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
комплектом секций шнека для переработки сои;
системой ввода воды (дополнительное оснащение).
Шкаф управления входит в комплект поставки.

ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Шнек изготавливается из конструкционных сталей, подвергается цементации, секции шнека взаимозаменяемы, что приводит к увеличению срока службы шнека в два...