Шнековый транспортер. Транспортер для зерна

Зернодробилка ДПМ пневматическая
Выпускаем дробилки ДПМ с пневматической загрузкой зерна производительностью от 0,5 до 5 т/ч. Дробилки ДПМ надёжны, просты в эксплуатации и ремонте.
Благодаря пневматической загрузке зерна Вам не потребуется дополнительные транспортёры для подачи сырья в дробилку. Гибкий десятиметровый загрузной шланг позволит Вам собрать и подать зерно на дробление практически из любого места зерносклада или кормоцеха. Дробилка не требует устройства фундамента и может свободно переставляться по складу в зависимости от Вашего желания.
Также вы можете приобрести её в комплексе с весами и шнековыми смесителями-а это уже полноценный комбикормовый мини-завод с функциями смешивания и дозировки зерновых компонентов, БМВД и прочих добавок. Имеется множество вариантов комплектации комбикормовых заводов-от небольших фермерских хозяйств до крупных промышленных свиноводческих комплексов и птицефабрик. Срок окупаемости такого мини-завода в среднем составляет 2-3 месяца.

Чешская зерновая дробилка Ромил уникальная машина, выполняющая 4 операции по обработке влажного зерна: дробление, ввод консерванта, смешивание и выдавливание готовой смеси в мешок. Ее отличительными особенностями являются: высокая производительность, низкий расход топлива, универсальность (быстрая замена блоков и последующее прессование различных культур в силосный мешок) и всесезонность. Ромил единственная компания на российском рынке, которая готова гарантировать производительность машины в договоре поставки.
Технические характеристики дробилки зерна Romill CP1
привод трактор мин. 100 л. с.
Производительность - первичное дробление 15-20 т/ч
Производительность - мелкого дробления 7. 5 - 15 т/ч
вес 2870 кг
диаметр силосного мешка 1, 2м; 1, 5м; 2м
объем контейнера 3, 7 м3
Расход топлива 0, 7-0, 9 л/т

В стандартную комплектацию зерновой дробилки Ромил уже входят: карданный вал от фирм Bondioli и Pavesi, снабженный муфтой со срезным штифтом и защитной крышкой, сигнализация, аппликатор...

Вертикальный шнековый смеситель состоит из шнека и цилиндрической емкости. Оборудование находит применение в процессе смешивания:

комбикорма;

пластических масс;

удобрений;

ПВХ (гранул);

пигмента.


Устройство применяется для перемешивания порошкообразных, сыпучих компонентов комбикорма, которые имеют значительную разницу в удельном весе. Работа в вертикальном шнековом смесителе происходит довольно мягко, не оказывается разрушающего воздействия.

Предназначен для получения растительного масла и жмыха из семян масличных культур методом холодного прессования.

ПРИНЦИП РАБОТЫ:

Исходное сырьё загружается в приемный бункер из которого подается в жаровню предварительного нагрева (кондиционирования).
Пройдя кондиционирование сырье поступает в маслопресс. В прессе три камеры прессования. Принцип действия маслопресса заключается в измельчении и прессовании семян масличных культур, отжимаемое масло из рабочих зон вытекает через щелевые отверстия и собирается в приемной емкости, а жмых выходит лепестками в конце рабочей зоны.

Дробилка пневматическая молотковая предназначена для измельчения зерна (рожь, пшеница, ячмень, овёс и т.п.), кукурузы, семян зернобобовых и масленичных культур влажностью до 15% на животноводческих комплексах, птицефабриках, зверофермах и т.д.

Дробилка ДПМ может работать исключительно в технологической линии в системе:

дробилка циклон-разгрузитель;

дробилка бункер-осадитель;

дробилка смеситель сыпучих кормов.

Сырье, предназначенное для дробления, пневматически забирается из бурта и направляется по гибкому шлангу, через сепаратор, где происходит отделение камней и металлических частиц, в измельчающую часть дробилки. В ударной камере зерно измельчается молотками, вращающимися внутри сита. Измельченный материал после прохождения через сито выбрасывается под действием вентилирующего ротора в выпускной патрубок, а дальше по гибкому напорному трубопроводу транспортируется в кормосмеситель или в циклон разгрузитель. Благодаря трехкамерному строению дробилки зерно после дробления не ко...

Предлагаем к поставке трубные (в т.ч. взрывозащищенные) железоотделители (сепараторы) для извлечения металловключений из груза, транспортируемого по трубам или высыпаемого из бункера. Железоотделители монтируются в трубу или под бункер и при прохождении груза удерживают металловключения. Разгрузка железоотделителей осуществляется ручным способом, путем сброса металла или при отведении магнитов из корпуса, а так же автоматически, в зависимости от конструкции железоотделителя. Применяется для очистки цемента, формовочного материала, бетона, зерна и злаков, силоса, опилок, стружки и других сыпучих и жидких материалов перемещаемых по трубопроводу самотеком или под давлением.

Транспортер секционный шнековый конвейер непрерывного действия, предназначенный для транспортировки сыпучих компонентов зернистой и мучнистой консистенции:

плотность продукта не более 1000 кг/м
влажность не более 20%
Продукт подаётся к заборной секции шнека через загрузочный патрубок, бункер или загрузочные окна. В процессе вращения винта материал перемещается внутри корпуса от места загрузки к месту выгрузки (выгрузной патрубок). Подача продукта не должна превышать производительность транспортёра.



Шнековый транспортер принцип работы:

Транспортирующим органом является винт, расположенный в трубе (жёлобе) и закреплённый в подшипниковых узлах. Приводная станция представляет из себя клиноременную передачу с электродвигателем и защитным кожухом. Привод может располагаться в двух вариантах как со стороны загрузки, так и со стороны выгрузки. Вариант исполнения определяется возможностью технического обслуживания привода и зависит от физических свойств транспортируемого материала.

Шнековые транспортеры редукторные, до 2,5 т/ч

Транспортирующим органом для всех видов шнекового транспортера ТШ является винт, расположенный в трубе (желобе) и закрепленный в подшипниковых узлах. Приводная станция, приводящая в движение транспортер - это клиноременная передача с электродвигателем и защитным кожухом.

Транспортер шнековый ТШ-100/1У-2

Внешний диаметр корпуса шнека:118 мм
Размер загрузочного бункера:250х342 мм
Выгрузной патрубок:118 мм
Частота вращения шнека:186 об/мин
Угол наклона транспортера к горизонту:не более 45
Производительность:до 2,5 т/ч
Мощность:1,1 кВт
Длина транспортера габаритная :2246 мм
Длина перемещения продукта:1750 мм
Комплект секций (з-п-в):одна
Масса:40 кг

Транспортер шнековый ТШ-100/1У-3

Внешний диаметр корпуса шнека:118 мм
Размер загрузочного бункера:250х342 мм
Выгрузной патрубок:118 мм
Частота вращения шнека:186 об/мин
Угол наклона транспортера к горизонту:не более 45
Производительность:до 2,5 т/ч
Мощность:1,1 кВт
Длина транспортера габаритна...

Вертикальный шнековый смеситель используется в комплексах приготовления комбикорма.
Предназначен для перемешивания сухих измельченных компонентов корма с добавками. Иногда возможно использование жидких компонентов.
Время смешивания 10-15 минут, время выгрузки 10 минут.
Данные лопастные миксеры используют при приготовлении кормов для крс, свиней, птицы, рыбы и т.д.
Имеет специальный карман для загрузки добавок.
Предлагаем модели объемом 1,1; 1,7; 2,3; 3,7 и 5 м.куб.

Зернодробилка ДПМ пневматическая
Выпускаем дробилки ДПМ с пневматической загрузкой зерна производительностью от 0,5 до 5 т/ч. Дробилки ДПМ надёжны, просты в эксплуатации и ремонте.
Благодаря пневматической загрузке зерна Вам не потребуется дополнительные транспортёры для подачи сырья в дробилку. Гибкий десятиметровый загрузной шланг позволит Вам собрать и подать зерно на дробление практически из любого места зерносклада или кормоцеха. Дробилка не требует устройства фундамента и может свободно переставляться по складу в зависимости от Вашего желания.
Также вы можете приобрести её в комплексе с весами и шнековыми смесителями-а это уже полноценный комбикормовый мини-завод с функциями смешивания и дозировки зерновых компонентов, БМВД и прочих добавок. Имеется множество вариантов комплектации комбикормовых заводов-от небольших фермерских хозяйств до крупных промышленных свиноводческих комплексов и птицефабрик. Срок окупаемости такого мини-завода в среднем составляет 2-3 месяца.

Запчасти, молотки, оси и решёта для дробилок.

Изготавливаем молотки, оси и решёта для дробилок: ДМ, ММ-140, ДДМ-5 Дм2Р, ДДП, ДДР, ДМ2Р-55, КДУ, ДКМ, ДКР, amp;quot;ДОЗАМЕХamp;quot;, ДМБ-10, и др.

Чешская зерновая дробилка Ромил уникальная машина, выполняющая 4 операции по обработке влажного зерна: дробление, ввод консерванта, смешивание и выдавливание готовой смеси в мешок. Ее отличительными особенностями являются: высокая производительность, низкий расход топлива, универсальность (быстрая замена блоков и последующее прессование различных культур в силосный мешок) и всесезонность. Ромил единственная компания на российском рынке, которая готова гарантировать производительность машины в договоре поставки.
Технические характеристики дробилки зерна Romill CP1
привод трактор мин. 100 л. с.
Производительность - первичное дробление 15-20 т/ч
Производительность - мелкого дробления 7. 5 - 15 т/ч
вес 2870 кг
диаметр силосного мешка 1, 2м; 1, 5м; 2м
объем контейнера 3, 7 м3
Расход топлива 0, 7-0, 9 л/т

В стандартную комплектацию зерновой дробилки Ромил уже входят: карданный вал от фирм Bondioli и Pavesi, снабженный муфтой со срезным штифтом и защитной крышкой, сигнализация, аппликатор...

Большой опыт изготовления нестандартного оборудования при работе с индивидуальными заказами : по проектам заказчика мы изготавливаем каждое изделие согласно нормам и требованиям проекта. По техническим заданиям (ТЗ) мы разрабатываем несколько вариантов проектов, комплектации и сборки на выбор.
Импортозамещение иностранного оборудования без потери качества по средством обратного проектирования.

Линия ЛЭК-0,5-зерно

Особенность: Переработка зерна
Производительность: кг/час (1 350 т/год)
Мощность: 58,85 кВт
Сырьевая база: Зерно влажностью не более 14%, зерносмесь и бобовые культуры, (пшеница, ячмень, горох, кукуруза, рожь)
Готовый продукт: Экструдат
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 8530*2290*5160
Обслуживающий персонал: от 1 человека
Срок изготовления: 30 дней
Срок поставки: 60 дней

Линия ЛЭК-1-зерно

Особенность: Переработка зерна
Производительность: 800-1 000 кг/час (2 700 т/год)
Мощность: 99,45 кВт
Сырьевая база: Зерно влажностью не более 14%, зерносмесь и бобовые культуры, (пшеница, ячмень, горох, кукуруза, рожь)
Готовый продукт: Экструдат
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: *3480*5160
Обслуживающий персонал: от 1 человека
Срок изготовления: 30 дней
Срок поставки: 60 дней

Пример состава линии ЛЭК-зерно

1 Транспортер шнековый ТШ-150/2-8
2 Бункер для зерна БГП-3,5 Фасовка
3 Экструдер ЭП-90 с измельчителем
4 Транспортер шнековый ТШ-200/3-4
5 Охладители экструдата ОХ-...

Шнековые транспортеры клиноременные, на входе и выходе патрубки, до 50 т/ч

Транспортер шнековый ТШ применяется для транспортировки сыпучих материалов зернистой или мучнистой консистенции с размером частиц до 30 мм и содержанием их не выше 10%, удельным весом до 850 кг/м3 и влажностью до 14 %. Направление транспортировки: горизонтальное или наклонное (угол наклона до 45). Возможно перемещение материала с удельной массой до 1,5 т/м и абсолютной влажностью до 60 %. Представляет собой винтовой конвейер непрерывного действия закрытого типа. Состоит из легкосборных унифицированных секций, которые можно легко заменить в случае износа.

Транспортер шнековый ТШ-260/3-4

Производительность:до 50 т/ч
Мощность:2,2 кВт

Транспортер шнековый ТШ-260/3-6

Производительность:до 50 т/ч
Мощность:3 кВт

Транспортер шнековый ТШ-260/3-8

Производительность:до 50 т/ч
Мощность:5,5 кВт